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未來已來，智能形位公差正式上線了！歡迎各位大咖來電垂詢！
發(fā)布時間：2019-09-24
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最近，經過集中的研發(fā)投入，結合十幾年的行業(yè)實操經驗,通過基于“AI智能算法案例庫”的智能化學習推進，終于完成了形位公差的智能化處理算法；智能形位公差處理模塊的上線從根本上解決了工程師在尺寸鏈計算中形位公差處理的難題，大幅提升尺寸鏈計算的效率和準確性。更好的幫助工程師解決實際設計和生產中的涉及形位公差計算的實際問題，最終提升設計的穩(wěn)健性和產品質量的穩(wěn)定性。
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除了智能形位公差模塊，本次功能的更新還包括以下幾個方面：
1.增加了基準中心環(huán)、形位公差環(huán)、裝配環(huán)三種繪圖工具；
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“基準中心環(huán)”解決了尺寸鏈計算中因實體要求和形位公差引起的基準中心偏移的問題；“形位公差環(huán)”解決了獨立形位公差智能處理的問題；“裝配環(huán)”解決了裝配誤差對產品質量性能的影響，同時解決孔銷連接在受力方向不確定狀態(tài)下對裝配精度的影響。
2.“尺寸環(huán)”嵌入智能形位公差處理模塊，解決所有公差原則下形位公差對尺寸的影響；
3.優(yōu)化繪圖區(qū)域，增加用戶操作的便捷性；
4.優(yōu)化工具欄布局，提升用戶操作便捷性。
應用案例：
如下圖所示階梯孔軸裝配后，求左側孔軸間隙，是否可能發(fā)生干涉？
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圖1 階梯軸裝配
分析：由于最大實體要求的影響，實際上裝配位置的臺階軸和臺階孔中心會存在基準偏移的問題，同時在實際生產中臺階軸和臺階孔的尺寸公差和形位公差存在補償。如果用簡單的疊加計算顯然是不正確的。通常對于不熟悉形位公差對形體影響的工程師遇到該情況會不知如何下手或者容易多算或漏算。
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圖2 不計算和簡單疊加計算結果
下面來看一后，DCC軟件智能形位公差算法采用“所見即所得”的方式輸入圖紙對應尺寸公差、形位公差、基準、實體要求等參數(shù)；然后軟件可以自動計算分析對質量、性能的綜合影響，最終計算出臺階孔軸間隙量的范圍。完美的解決了尺寸下DCC軟件如何解決該問題：計算過程：根據結構繪制尺寸鏈圖公差、形位公差、基準偏移、實體要求等計算困難和不準確的問題。
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圖3 參數(shù)輸入
計算結果：
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結論：在形位公差實體要求和基準偏移的綜合影響下，臺階軸和孔左側間隙為-0.025~0.875。存在干涉的風險。
由此可見，不計算和錯誤計算尺寸公差、形位公差、基準偏移都會導致計算結果不準確，DCC智能形位公差處理模塊完美的解決了工程師不會處理或者錯誤處理形位公差和基準偏移的問題，大幅提升尺寸鏈計算和公差分析的效率和準確性。
這次算法的更新是 DCC軟件又一次的智能化的跨越。重慶誠智鵬科技從成立之初就致力于尺寸鏈計算和公差分析相關工程技術的研究和實用功能的開發(fā)；我們所有的研發(fā)創(chuàng)新都是圍繞著提高工程師的尺寸鏈計算和公差分析便捷性和準確性，解決實際問題的目標進行的；為此我們一直在努力，堅定走自主創(chuàng)新研發(fā)之路。未來我們會研發(fā)更多的智能化算法幫助更多的用戶解決實際問題和提高工作效率。