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大道至簡，“簡”不簡單-誠智鵬說說心里話
發(fā)布時間：2020-02-18
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一、一個“由簡入繁，由繁入簡”的旅程
縱觀整個科技發(fā)展史，科技產(chǎn)品的發(fā)展在經(jīng)歷一個由簡入繁再到由繁入簡的過程。就如最初的手機行業(yè)，隨著手機功能的增多，手機的按鍵操作也越變越復雜。但是蘋果公司通過大量的研發(fā)投入和科技創(chuàng)新，研發(fā)出Iphone手機，將復雜的功能集成在一個鍵上，實現(xiàn)了從繁入簡的巨大飛躍。它的橫空出世，讓整個智能手機市場產(chǎn)生巨大震動，曾經(jīng)輝煌的NOKIA轟然倒下，而蘋果公司則憑借優(yōu)秀的用戶體驗，穩(wěn)居智能手機市場王座10年之久。之后的智能手機也紛紛投入研發(fā)向“簡單”這個方向發(fā)展，按鍵從多個變成三個再減少到1個。蘋果手機的巨大成功證明了化繁為簡，回歸到客戶體驗價值提升的重要性和必然性。微軟公司的windows操作系統(tǒng)同樣經(jīng)歷了由簡入繁，再由繁入簡的過程，從win98 /win XP/ Win 7 再到現(xiàn)在的win10將大部分的專業(yè)性操作打包隱藏，操作界面越來越簡潔智能化，讓用戶操作越來越便利，學習時間大幅下降。但實際上Windows系統(tǒng)的功能卻比過去任何時候都更加強大。由繁入簡，“簡”而不簡單。
二、誠智鵬的追“簡”之路
在科技發(fā)展日新月異和市場競爭日趨激烈的背景下，制造業(yè)面臨著巨大的變革和挑戰(zhàn)，對工程師的工作效率也提出了更高的要求。事實上，我們觀察到現(xiàn)在大部分的工程師日常要處理比以往更多的工作；項目數(shù)量的增加以及新產(chǎn)品研發(fā)中大量存在的生產(chǎn)問題是造成工作量增加的主要原因。如何解決實際生產(chǎn)中公差不匹配的問題，如何高效的管理時間，快速的提升工作效率，降低成本是每個制造企業(yè)和每個工程師都急需要解決的問題。對于從事機械制造工業(yè)軟件研發(fā)近20年的誠智鵬科技來說，對客戶的需要我們深有體會，也感同身受。因此，公司從研發(fā)之初一直致力于為客戶提供符合用戶使用習慣的尺寸鏈計算和公差分析高效解決方案，讓工程師花最少的時間，解決實際的問題。我們也深知“大道至簡，知易行難”的道理，由簡入繁易，由繁入簡難，隨著功能的增加，如何讓客戶的操作更加便捷，需要更多的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入。
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從2002年開始，我們就圍繞如何提高工程師的尺寸鏈計算和公差分析效率和快速解決實際問題的目標進行軟件工具的研發(fā)。從“傳遞系數(shù)”“公差分配” “空間尺寸鏈算法” “合格率仿真”再到“公差優(yōu)化建議” “熱膨脹” “加工數(shù)據(jù)導入和統(tǒng)計” “模板庫管理系統(tǒng)”“AI智能算法案例數(shù)據(jù)庫”到現(xiàn)在的“智能形位公差”，我們在研發(fā)的道路上不斷創(chuàng)新技術(shù)。盡管CAT行業(yè)的發(fā)展充滿坎坷，就如改革開發(fā)以來的中國，走過市場的繁榮熱鬧也經(jīng)歷過市場的低迷孤獨。一路走來更要應(yīng)對各種來自內(nèi)外部的壓力和挑戰(zhàn)，甚至質(zhì)疑和誹謗。但無論何時我們沒有放棄過堅定走自主技術(shù)創(chuàng)新的研發(fā)之路。我們相信真正可以解決客戶問題的產(chǎn)品一定會得到客戶的認可，通過10多年持續(xù)不斷的核心算法優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新和新的實用功能開發(fā)，持續(xù)提高了用戶的計算準確性和效率。辛勞的付出總有回報，我們在軍工、汽車、航空航天、航海、電子電器等領(lǐng)域積累了一大批如兵裝集團208所、中航發(fā)331廠、長安汽車、608所、紅宇精工、奇瑞集團、宗申集團、隆鑫集團、綦江齒輪箱、重慶齒輪箱廠、長風機器廠、云南西儀股份、長安工業(yè)、航天3院、航天7院、濰柴等有影響力的客戶?？蛻舻恼J可也激勵我們不斷的在算法和實用工具的開發(fā)上持續(xù)精進。我們始終相信：“一個產(chǎn)品的好壞，主要是看是否能解決客戶的問題，客戶說好，才是真的好！”
三、“簡”而不簡單，DCC的“簡”之美
“傳遞系數(shù)”誠智鵬尺寸鏈計算和公差分析軟件DCC通過計算傳遞系數(shù)，幫助工程師迅速找到產(chǎn)品的“關(guān)重件”和“關(guān)重尺寸”，讓工程師可以設(shè)計出既能滿足質(zhì)量性能要求，又容易加工的最優(yōu)經(jīng)濟公差。
“公差分配”根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量性能目標自動分配組成環(huán)的尺寸公差，極大的提高公差優(yōu)化效率，也為公差設(shè)計提供新的思路。
“空間尺寸鏈算法”研發(fā)針對空間尺寸鏈的工程算法，幫助工程師更方便準確處理空間尺寸鏈的計算。
“合格率仿真”仿真實際生成階段的合格率，提前暴露可能存在的尺寸公差不合理的問題，降低生產(chǎn)風險，降低成本。
“公差優(yōu)化建議”結(jié)合1000+行業(yè)實際案例，研發(fā)出公差優(yōu)化數(shù)據(jù)庫，幫助工程師縮小優(yōu)化范圍，提高公差優(yōu)化的效率。
“熱膨脹”解決材料熱脹冷縮導致的分析結(jié)果不準確的問題。
“加工數(shù)據(jù)導入和統(tǒng)計”完成加工數(shù)據(jù)的閉環(huán)反饋，幫助工程師提升尺寸鏈計算的準確性，同時可以了解工廠實際加工能力。
“計算報告生成”為工程師節(jié)約編寫報告的時間，方便資料審批和存檔。
“多孔裝配”解決多孔裝配順序?qū)细衤屎脱b配效率的影響評估和篩選問題，提高制造合格率和效率，為企業(yè)節(jié)約制造成本。
“三維軟件集成”方便工程師采集三維模型數(shù)據(jù)，提高輸入效率和準確性。
“模板庫管理系統(tǒng)”典型結(jié)構(gòu)尺寸鏈計算技巧和計算方法的模板庫，幫助工程師快速掌握尺寸鏈計算方法和技巧的同時，也可以方便工程師減少重復計算，相似結(jié)構(gòu)工程師只用一次建模就可以反復使用，同時可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫共享，大幅提高工作效率，節(jié)約時間。
“AI智能算法案例數(shù)據(jù)庫”基于1000+實際工程案例，構(gòu)建軟件智能化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，提升軟件自身智能化水平，大幅提高算法創(chuàng)新的效率，開發(fā)出更多優(yōu)秀的算法服務(wù)客戶的計算需要。
“智能形位公差”徹底解決工程師不會處理形位公差及處理不準確的問題，提高計算的準確性和效率。
未來已來，我們將繼續(xù)加大研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的投入，回歸事務(wù)的本質(zhì)，從根本上提高用戶工作效率，為客戶減少不必要的時間浪費和財務(wù)資源浪費。為中國制造業(yè)工程師工作效率的提升做出我們最大的努力。我們期待未來有更多的客戶可以分享我們的技術(shù)創(chuàng)新帶來的效率提升。功能強大，操作簡單將是誠智鵬不變的追求。